国内首套数字管道焊缝检测设备可对焊口定位

　　给钢管安上“扫描仪”，焊缝瑕疵立刻一清二楚，这一设想已经变成现实。29日，国内首套数字化管道焊缝检测设备在四川绵阳发布。这套设备可用于替代传统的胶片方式，实现对长输管道对接焊缝的数字化检测及现场评判。

　　长久以来，管道焊缝检测大都采用胶片技术，包括剪切胶片、暗室装袋、划线布片等9个步骤，往往花费一天时间才能判读结果。而这套问世于绵阳国家科技城的数字化实时成像系统，一把将管道焊缝检测推向“快车道”。

　　“5分钟内就能完成对整个焊口的检测成像。”中国工程物理研究院应用电子学研究所所长、四川迪派锐科技有限公司总经理许州介绍说，“这意味着管道焊接与检测能够实现同步，效率大大提高，而其成本仅为胶片系统的30%左右。”

　　记者在现场看到，厂房内摆放着硕大的钢铁管道，其焊缝处被圆环形探测器紧紧卡住。通过连接控制箱的远程电脑，能使探测器发出X射线，所获数据经算法处理后形成图像，实时出现在电脑屏幕上。

　　据了解，这套设备的数据保存采用GPS信息与图形信息共存的方式，每道焊口都有单独的地理信息，从而实现精确定位，避免漏检、不检的现象。

　　“对于管道检测来说，这是一场数字化革命。”许州表示，目前已启动数字化管道焊缝检测设备的产业化进程，并对外开放相关工程应用。(王恒)