近年来，本着透明、公开、让产品在阳光下生产的原则，伊利集团开放工厂和牧场，接受社会公众监督，让消费者放心。近日，由伊利集团联合成都晚报和北京晨报主办的“解读伊利奶源•小记者团探秘GPS”大型奶源参观活动分别在成都、北京举行。活动邀请了30余名9-12岁的小朋友走进伊利工厂，探秘了神奇的GPS监控技术，并实地参观牛奶、雪糕、酸奶的生产全过程。
在报社的组织下，30余名在校生以“小记者”的身份参观了各自所在地的伊利工厂。成都站的小记者走进邛崃的杨坝牧场和加工车间，见证了一杯牛奶的诞生过程，并亲眼“检验”了伊运奶车;北京站的小记者则随车进入了天津伊利酸奶工厂，不仅观看了酸奶的检验、加工、包装流程，还在停车处近距离观看了工作人员对牛奶采样的全过程，对运奶车的GPS装置及铅封做了全面了解。
据了解，GPS监控系统是伊利集团潜心研发的一项新技术。它集数字摄像头拍照、车辆运输定位、突发情况报警于一体，可以实时追踪车辆运行轨迹，并通过每隔10秒回传的照片查看运输实况，以此保证全程对运奶车的无缝监控与可视化管理。此系统可以24小时不间断在线监控，对运奶车到站、到厂时间、中途停车详情以及不符合收购标准的原料奶的去向都能全部监管到位。
在国内，伊利集团首次将GPS监控系统应用于乳业，专门针对奶源管控中原奶运输环节，保证原奶运输过程安全性。据相关负责人介绍，由于奶罐车每天要进行清洗、杀毒等工作，GPS监控系统采用防水、防酸、防碱的材料特别制成。目前，伊利集团2000多辆运奶车已全部安装了GPS监控系统，实现了原奶运输过程的无缝监控与可视化管理。
虽然，对于成长在21世纪的孩子来说，GPS金控系统并不陌生，但是亲眼看到车辆的运行路线以及GPS监控系统的操作方法，小记者们还是会纷纷表示“很奇妙”。多次提问GPS系统如何操作，并且不断要求工作人员回放不同车辆的行车记录。
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