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科技头条 | 三部门下文推进钢铁行业数字化转型,数字孪生迎来新市场空间

到2025年,钢铁行业关键工序数控化率达到80%左右,生产设备数字化率达到55%,打造30家以上智能工厂。

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2月7日,工信部、发改委、生态环境部联合发布《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》。

《意见》要求,到2025年,钢铁行业研发投入强度力争达到1.5%,关键工序数控化率达到80%左右,生产设备数字化率达到55%,打造30家以上智能工厂

为此,《意见》明确了几项主要任务,包括:开展钢铁行业智能制造行动计划,推进5G、工业互联网、人工智能、商用密码、数字孪生等技术在钢铁行业的应用开展智能制造示范推广,打造一批智能制造示范工厂等

近年,国内不少钢铁企业开始推动数字化转型工作,通过数字孪生等技术手段打造智能工厂。

但与金融、交通、零售、旅游等数字化转型速度较快的行业比较,钢铁企业数字化程度仍处于较低水平。

有数据显示,2020年我国钢铁行业的企业数字化率仅30%

尽管如此,行业内仍涌现一批数字化转型的典型案例,其中最具代表性的是宝钢股份上海宝山基地工厂。

早在2019年,宝钢股份上海宝山基地工厂入选达沃斯世界经济论坛(WEF)发布的全球制造业“灯塔工厂”名单。此次评比中,宝山基地的五个智慧制造项目获评“灯塔工厂”最佳实践案例,覆盖智慧计划、智慧生产、智慧设备管理、智慧质量管理和智慧物流五大模块。

据统计,截止2021年12月31日,沪深AB股上市企业中,钢铁行业共46家上市公司,总市值达23151.19亿元。其中,宝钢股份市值最高达1594.42亿元。

宝钢股份旗下的宝信软件,是其数字化转型的重要技术力量。

宝信软件始于1978年宝钢股份的自动化部,后于2000年独立,宝钢股份为其控股股东。该公司是国内钢铁信息化龙头,其MES系统在钢铁市场占有率超过50%。

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